對相互位置而言，也就是絕對的平行，垂直，同軸，對稱等等；

1，尺寸精度

智造后零件的實際尺寸和零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2，形狀精度

指智造后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3，位置精度

是指智造后零件有關表面之間的實際位置精度差別。

4，相互關系

通常在硅膠模具機器設計零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置公差又應小于尺寸公差。也就是精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。

零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

一，硅膠模具加工精度簡介

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，其誤差越大。加工精度高，也就是加工誤差小，反之亦然。

公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3到IT18一共20個，其中IT01表示該零件加工精度最高的，IT18表示的該零件加工精度是最低的，一般上IT7，IT8是加工精度中等級別。

硅膠模具精確度表示測量結果的正確性，硅膠模具精密度表示測量結果的重復性和重現(xiàn)性，精密度是硅膠模具精確度的前提條件。

此法生產(chǎn)效率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)和小批量制作

（2）調(diào)整法

應提高軸承的回轉(zhuǎn)精度：

一，選用高精度的滾動軸承

三，采用高精度的靜壓軸承，

應提高與軸承相配件的精度：

一，提高箱體支撐孔，主軸軸頸的加工精度；

三，測量及調(diào)節(jié)相應件的徑向跳動范圍，使誤差補償或相抵消。

（2）對滾動軸承適當預緊

一，可消除間隙；

三，均化滾動體誤差。

3，減少傳動鏈傳動誤差

（1）傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高；

（3）末端件精度應高于其他傳動件。

4，減少刀具磨損

在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新?lián)Q刀。