一、什么是軸 

軸是一種使工件、刀具旋轉或移動的機械零件。其中主軸帶到工件或刀具旋轉，進給軸負責工件和刀具的位移。

最常見的就是三軸，X軸、Y軸和Z軸，可以實現(xiàn)上下、左右、前后6個方向的移動。

近年來，為了滿足加工復雜形狀和減少加工時間的需要，多軸機床快速發(fā)展，比如五軸機床。它在三個線性軸的基礎上增加了兩個旋轉軸，即B軸和C軸。

 二、聯(lián)動加工和分度加工 

使用五軸機床加工工件通常被簡稱為五軸加工，可以分為兩種加工類型：五軸聯(lián)動加工和五軸分度加工。

01.五軸聯(lián)動加工

X、Y、Z、B和C軸可同時移動加工。

02.五軸分度加工

機床提前在B軸或C軸上進行傾斜或旋轉定位，再用用3個軸（X、Y和Z）和B或C軸同時進行4軸加工。

 三、不同軸的運動方向 

五軸加工的機床大致分為三種類型：工作臺型、主軸型和混合型。每種類型在結構、軸的定位上有所不同。

不過一般軸的運動方向大致如下：

X-軸：刀具主軸垂直方向

Y軸：刀具主軸前后方向

Z軸：刀具主軸左右方向

B-軸：刀具主軸沿其旋轉

C軸：刀具主軸沿其旋轉

在一些多軸設備中，還會有B2輔助軸，但不屬于第6個軸。

 四、5軸加工的優(yōu)勢 

01.可以加工光滑的曲面和復雜的形狀

在加工光滑的表面和復雜的形狀時需要旋轉和傾斜運動，五軸聯(lián)動可以快速實現(xiàn)。

02.更少的安裝

在三軸加工時，當需要加工的表面發(fā)生變化時，需要重新安裝工件、工具和夾具。而在五軸加工時，增加了旋轉和傾斜運動，可以實現(xiàn)連續(xù)加工，而無需更換加工面。

03.穩(wěn)定的精度和質量

工件、夾具或刀具的安裝變化會造成與之前加工位置的偏差，從而影響精度并引起變異。五軸加工大大減少了安裝變化的次數(shù)，因此影響和變異的風險也會降低。

04.更少的工具和夾具

在三軸加工是，一些需要使用長刀具或特殊刀具加工的零件，在五軸加工中通過旋轉和傾斜，往往可以用普通刀具進行加工。特別是，刀具的突起可以最小化，從而導致更穩(wěn)定的加工。

 五、5軸加工的劣勢 

由于5軸專用數(shù)控系統(tǒng)選項的數(shù)量增加，成本較高。加工程序和控制變得更加復雜。在加工復雜幾何形狀和連續(xù)加工時，程序和控制更加困難。